Поставим лист стальной на Ваш объект

Горячекатаные листы производятся методом горячей прокатки стали. Производство металла горячего проката включает обработку стали при высокой температуре (более 1700 °F), которая превышает температуру рекристаллизации стального сплава.

Как правило, горячекатаные листы являются промежуточным продуктом, и служат сырьем для изготовления различных деталей, запчастей для машин и конструкций. Также горячекатаные листы широко применяются в строительстве, в качестве несущих перекрытий, в легкой и тяжелой промышленности.

По существу, холоднокатаная сталь представляет собой горячекатаный металл с последующей дополнительной обработкой. Сталь подвергается холодной прокатке, когда материал охлаждается до комнатной температуры.

В продаже он имеет более высокие цены. Холоднокатаный лист имеет ряд преимуществ по сравнению с горячекатаным листом:

• более высокая точность изготовления;
• более прочный верхний слой;
• х/к лист устойчивее к деформации;
• легок в сварке и покраске;
• хорошо поддается штамповке;
• более эластичен.

Подходит при изготовлении: профнастила, оцинкованных листов, металлочерепицы, всевозможных штампованных изделий.

Просечно-вытяжной лист (ПВЛ) – представляет собой стальной лист с ячейками, сформированными путем одновременной просечки и вытяжки. Ячеистая поверхность листа уменьшает вес изделия, увеличивает площадь перекрываемых объектов, имеет антискользящий эффект.

Просечно-вытяжной лист изготавливается из горяче- или холоднокатаной стали, соответствующей ГОСТ 380-86 и ГОСТ 16523-89. Технология изготовления листа (вытягивание, а затем прессование) обеспечивает материалу долговечность и стойкость к деформации.

• при ремонтно-строительных работах (для армирования стен при нанесении штукатурки, строительства лестничных пролетов, маршей, для обустройства площадок техобслуживания, изготовления настилов, на остановках общественного транспорта);
• в сельском хозяйстве и животноводстве (для различных ограждений, загонов для животных);
• а также в машиностроении, нефте- , газовой и химической промышленности, для выполнения декоративной функции при возведении ограждений на балконах, ажурных перегородок, радиаторов отопления, подвесных потолков)

Регламентируемая государственным стандартом форма рифления бывает двух видов:

• ромбическая;
• чечевичная.

Рифленую продукцию изготовляют следующих размеров (в мм):

• шириной 600–2200;
• длиной 1400–8000 с стандартной градацией 50.

Согласно ГОСТу высота рифлей на продукции должна быть в пределах 0,1–0,3 толщины листа (его основания), но не меньше, чем 0,5 мм.

Продукция, имеющая ромбическое рифление, выпускается с диагоналями ромба в диапазоне (25–30)x(60–70) мм. Расположение больших (малых) диагоналей ромба поперек или вдоль листа и конфигурация рифлений устанавливаются изготовителем. Изделия с чечевичными выступами производят с расстоянием между отдельными рифлями в виде чечевичных зерен 20, 25 и 30 мм. В плоскости листа рифли расположены под углом 45°, а длина их 24 мм.